Основные настройки для машин Fratelli Alberti AV

  • Основные настройки для машин Fratelli Alberti AV

Продолжаем публиковать материалы из цикла про брусовочные машины Fratelli Alberti AV серий. В этой статье расскажем про основные настройки для брусовочного оборудования на примере машин FAV.

Качественный срез материала можно достигнуть лишь при подборе соотношения настроек рабочих органов и правильной заточки ножа.

Не существует каких-либо универсальных настроек для брусовочных машин FAV. Для каждого типа материала, а также в зависимости от его толщины и ширины обработки, требуется подбирать определенные режимы:

- скорость вращения ножа

- скорость подачи материала

- зазор между лезвием ножа и прижимной лапкой или верхним роликом

- зазор между прижимной лапкой и чашечным ножом

- положение транспортёра по отношению к ножу

Чашечный нож

Нож должен быть из качественной закаленной стали.

При установке или замене ножа требуется особенная аккуратность, чтобы не повредить лезвие, т.к. это увеличит время, необходимое для первой заточки ножа (до 40 и более минут) и уменьшит его ресурс.

Перед установкой нож требуется очистить от консервационной смазки мягкой тканью, смоченной растворителем. Тыльная (крепёжная) часть ножа должна быть чистой и параллельной плоскости лезвия.

Также перед установкой ножа необходимо очистить крепежную поверхность шпинделя от пыли и мусора.

После того, как крепёжные винты во время закручивания слегка прижмут нож к шпинделю, рекомендуется осадить нож несильным постукиванием по его донышку деревянным или пластиковым бруском по окружности его тыльной части. После этого равномерно протягивать винты крест-накрест постепенно наращивая усилие.

Если не выполнить это требование, то нож установится с перекосом, будет иметь место биение и некачественный срез материала, так называемые запилы.

При правильной установке и соответствующем хорошем качестве ножа лезвие по отношению к прижимной лапке почти не гуляет. Биение минимальное, примерно 0,1-0,2 мм. Если нож сделан правильно, то даже при первоначальном несколько большем биении по окончанию заточки лезвие выровняется до тех же 0,1-0,2мм или даже меньше.

ЧЕМ МЕНЬШЕ БИЕНИЕ НОЖА, ТЕМ КАЧЕСТВЕННЕЕ СРЕЗ.

Это очень важный момент при обработке тонких и деликатных дорогих материалов. Например, при изготовлении часовых ремешков, браслетов, других деталей для обуви и кожгалантереи из кож рептилий, рыбы и т.п.

Если при заточке ножа лезвие крошится, это следствие чрезмерной закалки. Следует заменить нож. Практика показывает, что вероятность найти лучший участок лезвия при дальнейшем точении крайне низка.

Вы только потеряете время и подвергнете ненужному износу точильный камень.

Если нож имеет недостаточную твёрдость и закалку, то требуется существенно чаще его затачивать и править. Это снижает производительность работы.

Поэтому рекомендуется заменить такой нож более качественным.

Если нож качественный и его правильно установили, то время заточки составляет около 15 минут до выведения фаски лезвия в «ноль». Фаска должна быть единой и равномерной по ширине. Если лезвие не выведено, то остаётся видимой фаска заводской предзаточки ножа.

Ширина фаски и время заточки также зависят от состояния точильного камня.

Если камень новый и выставлен правильно, то фаска более широкая и заточка начинается с середины фаски предзаточки и в дальнейшем равномерно смещается к лезвию и тыльной стороне.

При этом следует смотреть за тем, чтобы нож находился на нужном расстоянии от лапки в соответствии с настройкой на материал. По мере заточки лезвия возникает необходимость придвинуть нож к лапке до необходимого зазора.

Если нож во время заточки отстроит от лезвия далеко, то фаска будет маленькой, а при последующем перемещении ножа ближе к лапке во время следующей заточки будет образовываться двойная фаска. И пока заново фаску не выведите, лезвие не заточится. Это потеря времени.

Даже при правильно выставленном зазоре между лезвием и прижимной лапкой из-за постепенного износа точильного камня и уменьшением его радиуса фаска становится более узкой. Это нормально.

Во время заточки кромка лезвия ножа слегка загибается внутрь, образуя заусенец. Это препятствует качественному срезанию материала.

Поэтому лезвие ножа после заточи необходимо править при вращающемся чашечном ноже специальным бруском 3349 на деревянной ручке, если на машине установлен металлический транспортёр. Если установлен абразивный транспортёр, то достаточно подвести его до лёгкого касания с лезвием ножа на короткое время 2-3 с.

Положение ножа по отношению к прижимной лапке или ролику должно составлять 0,2-,0,5 мм для тонких и средних материалов соответственно и до 1,5 мм для толстых материалов

Наиболее популярные чашечные ножи в нашей стране это ножи фирм Tecon, Fortuna, Steyer MTV.

Точильный камень

Точильный камень своей средней частью должен быть установлен точно по оси чашечного ножа, иначе будет однобокий износ камня.

Направление вращения точильного камня всегда «от лезвия» или по часовой стрелке, если смотреть сверху.

Точильный камень должен быть чистым. При загрязнении поверхности его следует очистить специальной шарошкой 453 – набором закаленных звёздочек, закрепленного на ручке или правочным камнем 3349В или 3349С, также закреплённым на ручке.

При установке точильного камня его следует закрепить с минимальным биением и выровнять шарошкой.

Во время заточки камень следует подвести к ножу до лёгкого касания. В противном случае есть вероятность перегрева лезвия ножа и преждевременного износа приводного ремня точильного камня.

В зависимости от качества обрабатываемых материалов , а также от материала ножа предлагается множество точильных камней, отличающихся по зернистости, связке, типу крепления и присоединительным размерам

Прижимная лапка

Служит для задания толщины и угла брусовки. Толщина регулируется верхним регулировочным винтом и ручкой, а угол задним винтом или другими устройствами в машинах с несколькими видами спуска.

Для различных видов спуска предлагается широкий диапазон прижимных лапок.

Направляющая

Служит для ограничения захода материала под нажимную лапку по ширине. Передвигая направляющую 1657 вдоль прижимной лапки и фиксируя её положение винтом 1060, достигается настройка ширины обработки.

Как правило, для определённого типа спуска или двоения используют комплекты: транспортер + держатель + лапка. В некоторых случаях требуется замена верхней крышки, закрывающей транспортёр.

На этом все. В следующем материале вы узнаете о наиболее часто встречающихся неполадок машин FAV и способов их устранения.

10.10.2019 09:49:13
0
1041